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La triangulation laser facilite le réglage avancé de la pression de l'imprimante 3D

Dec 04, 2023

À première vue, l'impression 3D est assez simple - il s'agit essentiellement de faire fondre du plastique tout en étant positionné avec précision en trois dimensions. Mais le diable est dans les détails, et il semble y avoir un nombre infini de paramètres et de considérations qui se dressent entre la simplicité du concept et la réalité d'obtenir des impressions de bonne qualité.

Un de ces paramètres qui avait échappé à notre attention est "l'avance de pression", du moins jusqu'à ce que nous tombions sur le travail de [Mike Abbott] sur l'automatisation de l'étalonnage de l'avance de pression à la volée. Son explication se résume à ceci : la pression dans une extrudeuse d'imprimante 3D prend du temps à la fois pour s'accumuler et se relâcher, ce qui entraîne des artefacts d'impression lorsque la tête d'impression ralentit et accélère, par exemple lorsque la tête d'impression doit faire un virage serré. L'avance de pression vise à réduire ces artefacts en ajustant la vitesse d'alimentation du filament avant que la tête d'impression ne change de vitesse.

Le degré correct d'avance de pression est généralement déterminé de manière empirique, mais le système de [Mike], qu'il appelle Rubedo, peut le faire automatiquement. Rubedo utilise un générateur de ligne laser et une caméra montée sur extrudeuse (un peu comme celle-ci) pour effectuer la triangulation laser. Rubedo scanne une impression de test avec un tas de lignes imprimées en utilisant différentes valeurs d'avance de pression, en utilisant OpenCV pour rechercher les renflements et l'amincissement causés lorsque l'imprimante a changé de vitesse pendant l'impression.

La vidéo ci-dessous donne beaucoup de détails sur la conception de Rubedo, quelques clichés en action et de nombreuses données sur ses performances. Félicitations à [Mike] pour l'analyse minutieuse et l'excellente explication du problème, et ce qui semble être une solution tout à fait réalisable.

Merci à [Keith Olson] pour le tuyau.