Domo lance des grades de polyamide noir pour le laser

Personnel de PlasticsToday | 16 avril 2021

Domo Chemicals a développé une nouvelle famille de plastiques polyamide (PA) 66 de couleur noire adaptés au soudage laser, une technologie de plus en plus utilisée pour assembler des pièces thermoplastiques. Le nouveau Technyl Star AF 219 V30 noir LT transparent au laser de Domo est maintenant disponible sur le marché.

Le soudage au laser devient l'une des technologies les plus rentables pour souder en profondeur des matériaux polymères dans de nombreuses industries et est particulièrement utilisé dans le développement de pièces en plastique complexes et de petites formes pour le marché automobile, les circuits électroniques, les applications Internet des objets et les biens de consommation. Les avantages les plus pertinents de cette technologie sont la vitesse, la flexibilité, la précision et l'apparence. Le soudage laser est également une technologie peu poussiéreuse, une clé haute performance pour les applications électriques et électroniques.

« Étant une source de chaleur aussi concentrée, le soudage au laser dans les matériaux minces peut être effectué à des vitesses de soudage élevées. Les matériaux plus épais peuvent produire des soudures étroites et profondes entre des pièces à bords droits. Notre famille de produits élargie Technyl Star AF 219 V30 noir LT sera importante pour le marché des véhicules électriques, où la demande de boîtiers de capteurs, de boîtiers et d'unités de commande est croissante », a expliqué Vincent de Givry, directeur marketing, Matériaux d'ingénierie.

« Il existe une nette tendance sur le marché pour les matériaux compatibles avec le soudage laser et respectueux de l'électricité, car cette technologie de soudage propre est souvent utilisée dans des applications sensibles à la corrosion. C'est pourquoi nos solutions sont également disponibles dans des alternatives respectueuses de l'électricité, ce qui les rend adaptées aux applications électriques sensibles, tout en offrant une solution rentable », a poursuivi de Givry.

La technique d'assemblage implique un faisceau laser traversant la partie transparente au laser pour atteindre le composant absorbant le laser, faisant fondre le matériau dans une zone localisée et réalisant un soudage sans contact de l'intérieur vers l'extérieur, créant ainsi une finition propre, invisible et esthétique. D'autres technologies qui nécessitent des frottements pendant le soudage créent une pollution de l'air dans le processus, ce qui signifie que les pièces nécessitent un nettoyage après la production.

Le Technyl Star AF 219 V30 noir LT a été mesuré à l'aide d'un test de transmission lumineuse à une longueur d'onde de 940 nm, prouvant l'adéquation de cette solution jusqu'à une épaisseur de 3 mm.

De plus, le service interne de test de pièces APT de Domo peut effectuer des tests d'éclatement sur des pièces soudées pour une preuve de concept finale et pour accélérer la mise sur le marché du client. Tous les tests à ce jour ont montré une bonne cohésion de la soudure, selon l'entreprise.

De nouvelles applications pour le soudage laser émergent constamment. L'un d'eux est les tubes extrudés pour les lignes de climatisation, et Domo a développé une alternative non remplie qui a réussi le test d'éclatement avant et après le vieillissement du réfrigérant.

Pour l'avenir, un PA6 renforcé à 30 % de fibres de verre, spécialement conçu pour la technologie de soudage au laser, est en cours de développement et sera commercialisé prochainement.

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