Avantages populaires du dépôt de métal au laser avec des lasers à diode

Un laser à diode est l'outil le plus approprié pour le soudage par dépôt de métal. La flexibilité, la faible distorsion et un temps de traitement rapide sont quelques-uns des avantages de l'utilisation de lasers à diodes pour le dépôt de métal. Le dépôt de métal au laser avec des lasers à diode offre de nombreux autres avantages. Dans cet article, nous allons explorer ce qu'est le dépôt de métal au laser et l'application et les avantages du dépôt de métal au laser avec des lasers à diode.

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Le dépôt de métal au laser (LMD) est également appelé soudage par dépôt au laser. C'est unla fabrication additive procédure dans laquelle le métal est appliqué sur un composant existant. Le laser crée un bain de fusion à la surface de l'objet métallique dans lequel la poudre métallique est injectée à l'aide d'un flux gazeux.

En d'autres termes, le dépôt de métal par laser est un processus de dépôt d'énergie directe utilisé pour produire ou réparer des pièces et des composants de grande valeur. En conséquence, une fine couche du matériau de base est fondue par la source de chaleur laser dans un environnement contrôlé pour garantir la création d'une liaison métallurgique entre le revêtement et le matériau de base.

En pratique, le dépôt de métal au laser est utilisé pour réparer les surfaces d'outils de moulage et les pièces de grande valeur telles que les composants de moteurs d'avion et les véhicules militaires. En outre, il est utilisé dans le basculement des aubes de turbine avec des revêtements protecteurs et le revêtement des composants de forage pétrolier et gazier.

Pour commencer, les diodes sont les semi-conducteurs les plus simples capables de remplir un large éventail de fonctions. Les diodes laser sont un dispositif semi-conducteur qui aide à émettre un rayonnement cohérent produit dans le spectre visible ou infrarouge. Autrement dit, ils peuvent convertir le courant électrique en lumière.

Les diodes laser produisent de la lumière qui contient une couleur qui peut parcourir des distances importantes dans un chemin étroit. Il a tendance à avoir des ondes qui ont la même fréquence et la même longueur d'onde.

Les diodes laser sont la source la plus courante de laser (amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement) et sont disponibles dans plusieurs magasins. Cependant, vous pouvez obtenir les meilleurs lasers à diodes haute puissance de Laserline.

Laserline produit et vend des lasers à diodes pour des applications industrielles. Leurs lasers à diode peuvent être trouvés dans diverses applications telles que le traitement des métaux, le soudage, le brasage, le durcissement, l'adoucissement ou la réparation de revêtements. De plus, leurs lasers ont été établis pour le soudage plastique, la fabrication additive (impression 3D métallique) ou le soudage de composites à fibres.

Des vitesses de refroidissement rapides sont fournies par la technologie de dépôt laser, ainsi qu'un apport de chaleur faible et contrôlé, des zones d'effet thermique minimales, une contrainte minimale due à la distorsion causée par les dépôts et une dilution minimale.

Grâce au LMD, les propriétés des pièces peuvent être améliorées en combinant ou en affinant les matériaux, ce qui réduit les coûts de fabrication. Vous pouvez combiner un matériau thermiquement isolant avec une couche conductrice ou recouvrir le métal de matériaux résistant aux températures élevées, à l'eau salée ou aux produits chimiques pour donner aux métaux plus tendres une surface dure et de haute qualité.

Bien que le dépôt au laser n'augmente pas la durée de vie de vos composants, il réduira les coûts de fabrication dans l'ensemble. Des temps de production plus rapides et des coûts réduits sont deux des nombreux avantages du dépôt de métal par laser. Il peut créer une microstructure fine avec peu de distorsion et moins de transfert de chaleur dans le matériau du substrat que de nombreuses techniques conventionnelles.

Le dépôt de métal au laser réduit les coûts d'outillage et les déchets de matériaux (rapport achat-vol amélioré). Pour les composants AM importants, il fournit une enveloppe de travail importante. Il peut produire des pièces fonctionnellement graduées, a des capacités de quasi-net et de forme nette, permet des pièces entièrement personnalisées pour répondre aux besoins individuels et est efficace pour la fabrication et la réparation.

La technologie de dépôt laser offre des solutions abordables pour la fabrication et la réparation. La liaison métallurgique produite par le procédé LDT est nettement plus solide que la liaison mécanique créée par le soudage par pulvérisation ou le placage.

Le dépôt de métal au laser avec un laser à diode permet de réduire le temps de traitement et d'augmenter l'efficacité et la fiabilité, en particulier pour les pièces coûteuses des composants de moteurs d'avion.

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